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深圳市鑫开田电子有限公司
联系人:谢政林 先生 (经理) |
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手 机:15889713417 |
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供应灯具风扇,灯具防水风扇,特制防水风扇,特制直流防水风扇 |
经过几年的不懈努力,我司采用先进的树脂密封技术,成功研发出可在水下长期工作的直流防水风机,交流防水风扇。防水等级真正达到IP68.
一直以来,防水功能一直是轴流无刷风机众多生产厂家面临的技术难题。人们在*初的时期,采用高浓度凡立水对马达进行浸泡。待凡立水完全进入马达缝隙后,再在烤箱中进行烘干。这样就在马达表面形成了一层似胶状的保护层,但是该保护层密度不够大。由于其结构柔软,容易外界硬物刮伤。所以很多防水风机在马达组装的时候已经失去防水功能。另外凡立水遇水可缓慢分解,所以根本不能与流体水分子接触。该工艺只能适合在轻度潮湿环境中工作。且实际结果并不理想。
随着PVD技术在半导体行业的广泛应用。该技术*后被引用到防水风机行业。该技术采用PVD气象沉积技术。在高温中将防水物质气化,然后在低温中缓慢沉积在马达表面。该技术耗费时间长、造价昂贵。*终会在马达表面形成一种非常坚固的保护层。该保护层遇水不分解。硬度强,基本不怕外力作用。但是由于马达与外界由导线供电。由于该保护层硬度强,在组装过程中往往需要弯曲马达与导线结合部。容易造成裂痕,而且是不可恢复的。失效率在50%。所以在把风机防水水中运转试验中。水首先从导线焊点进入PCB板内部,再是引起电子元件引脚之间短路烧毁。该技术被广泛运用于高湿度,无流体水环节中。防护等级可达到IP55.
树脂密封技术(真空镀膜)。树脂密封技术由前面两种防潮技术演变而来。该技术为马达专门另外制作一个模具。防水处理的时候,置马达于模具中,然后在真空中灌入低浓度环氧树脂,环氧树脂在真空中,如水分子一样进入马达各个角落。待完全灌满过后,烘干,*后形成一个立体的塑胶整体。外面完全没法看到马达结构。马达被完全密封。该马达可长期于水底下工作。烘干后的环氧树脂不再与水产生化学反应。防水等级达到IP68.而造价并不比PVD镀膜技术贵。
本公司提供各种散热风机产品,包括交流散热风扇、交流防水风扇、交流防水风机,商用电磁炉防水散热风扇,工业加湿器防水风扇,轴流防水风机、直流散热风扇,直流防水风扇,直流鼓风机,直流防水鼓风机,交流离心风机等系列散热风机产品,风机配件等,风机尺寸齐全,风机产品值得信赖。深圳市鑫开田电子有限公司:www.kaitian-fan.com
1.真空镀膜简介
1.1.Parylene真空镀膜技术(CVD.Chemical Vapor Deposition),早期起始于美国航天工业、
通讯卫星及国防军事用途,而后逐渐转移推广至民间商业用途,至今约已40年。 1.2.及至今日,各种产品或零件已趋向精密微小化,因此,一般的表面被覆处理方式,如: Epoxy、Urethane、Silicone、ED等,已 无法符合此一严格要求。
2.真空镀膜原理
Parylene真空镀膜技术,是将原料置于真空中(10ˉ3 Torr),直接汽化并裂解成奈米(Nano)分子流,再进入室温下的镀膜
室中,以气相沉淀的方式,均匀渗入被镀物体之内部隙缝与表面针孔,并逐渐聚合成完整、轻薄、均匀而又高密度之微米Micro)膜层。因此,(其良好的被覆特性与功能,完全不同且优异于一般沉浸式或喷雾式的表面处理方式。
3.真空镀膜流程
粉末状之镀膜材料(Dimer)在经过汽化(150℃)与裂解(650℃)过程后,进入镀膜室中,在常温下进行气相沉淀,形成Polymer膜。
真 空 镀 膜 之 特 性 说 明
1.可形成高密度之无针孔膜层。
2.可形成极薄的膜层。(1~50μm)
3.可形成均匀且一致性的膜层。(100%直角包覆性)
4.产能大且迅速。(*多可达到1KK/Batch)
5.无毒特性完全符合环保采购要求。
真 空 镀 膜 之 功 能 说 明
1.温度范围广:适用于-200℃至+200℃之环境温度。
2.无应力表面:电路敏感度不受影响。
3.超薄膜层:表面散热影响程度*低。
4.低摩擦系数:形成表面干膜式润滑效果。
5.有机兼容性:不形成生物排斥现像。
6.透明:膜层可达光学品质。
7.包覆性极佳:可提高电子零件及机械装置之定位。
8.抗溶剂侵蚀性:不溶解于溶剂,可耐受酸、碱液体腐蚀。
9.高阻滞性:氧气、水气渗透性极低,同时防止游离。
10.绝缘性:可耐受3000v/AC高电压。
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真空镀膜应用在散热风扇里便完全可以放在水中运转,是一款适合在高湿度 甚至会进水的恶劣环境下使用,
解决了户外水点湿气重的散热难题。
防水风扇介绍 |
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